仟億達(dá)化工廠變頻節(jié)能收到的十節(jié)電，下面來給您做一個詳解：

1、化工廠變頻節(jié)能控制電機(jī)的啟動電流

仟億達(dá)節(jié)能電機(jī)變頻節(jié)能改造，當(dāng)電機(jī)通過工頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7到8倍的電機(jī)額定電流。這個電流值將增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機(jī)的壽命。而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動(也可適當(dāng)加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負(fù)載進(jìn)行工作。使用電機(jī)變頻節(jié)能改造能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶直接的好處就是電機(jī)的維護(hù)成本將進(jìn)一步降低、電機(jī)的壽命則相應(yīng)增加。

2、化工廠變頻節(jié)能降低電力線路電壓波動

在電機(jī)工頻啟動時，電流劇增大的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機(jī)的功率小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機(jī)、傳感器、接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯。而采用電機(jī)變頻節(jié)能改造，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能上電壓下降。

3、可調(diào)的轉(zhuǎn)矩限

化工廠變頻節(jié)能，能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩限來保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻使得不僅轉(zhuǎn)矩限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達(dá)到3%～5%左右。在工頻狀態(tài)下，電機(jī)只能通過檢測電流值或熱保護(hù)來進(jìn)行控制，而無法像在變頻控制一樣設(shè)置的轉(zhuǎn)矩值來動作。

4、受控的停止方式

如同可控的加速一樣，在電機(jī)變頻節(jié)能改造中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車+直流制動)，同樣它能減少對機(jī)械部件和電機(jī)的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應(yīng)增加。

5、節(jié)能

離心風(fēng)機(jī)或水泵采用變頻器都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的工程經(jīng)驗中已經(jīng)得到體現(xiàn)。由于最終的能耗是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比，所以化工廠變頻節(jié)能投資回報就更快。

6、可逆運行控制

在電機(jī)變頻節(jié)能改造控制中，要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護(hù)成本和節(jié)省安裝空間。

7、減少機(jī)械傳動部件

由于目前矢量控制變頻器加上同步電機(jī)就能實現(xiàn)的轉(zhuǎn)矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機(jī)械傳動部件，終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)。從而就能降低成本和空間，提高穩(wěn)定性。

8、電機(jī)變頻節(jié)能改造啟動時需要的功率更大

化工廠變頻節(jié)能電機(jī)功率與電流和電壓的乘積成正比，那么通過工頻直接啟動的電機(jī)消耗的功率將于變頻啟動所需要的功率大。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了極限，其直接工頻啟動電機(jī)所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，從而將受到電網(wǎng)運行商的警告，甚至罰款。如果采用電機(jī)變頻節(jié)能改造進(jìn)行電機(jī)起停，就不會產(chǎn)生類似的問題。

9、可控的加速功能

變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進(jìn)一步加劇機(jī)械磨損和損耗，降低機(jī)械部件和電機(jī)的壽命。另外，電機(jī)變頻節(jié)能改造啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。

10、可調(diào)的運行速度

化工廠變頻節(jié)能化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠(yuǎn)控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。

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